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如何保证烟气在线监测处理系统正常工作

更新时间:2020-09-16      点击次数:1594

1.编制科学的“操作维护规程” 
在线气体分析仪(系统)除需周期的标定外,样品预处理系统中的传感器更换,冷凝物排出、化学药剂的投放等,均需遵守严格的操作程序。这个程序的设计既与在线气体分析仪(系统)本身的设计有关,又与工艺现场的运行条件有关。任何失误的操作维护,均可导致在线气体分析仪(系统)失灵或瘫痪,由此可见编制科学的“操作维护规程”对预处理系统的平稳运行有着十分重要的作用和价值。


2.使用“分析仪器柜”进行在预装配调试
在线气体分析仪(系统)中,取样、预处理,标定、控制及保护装置的价值,常常超过在线分析器本身,要把这些部件及装置按工艺要求连接起来,才能组成分析系统。


“分析仪器柜”由具备经验的分析仪器制造厂设计、制造。不受工艺现场条件的影响:系统设计及部件选用规范化,操作维护方便,可以在实验室内模拟操作调试,使得系统在设备及结构上的主要问题在送往现场前,可及早得到纠正。

 

3.集中取样提高利用率
在线气体分析仪(系统)的故障率及运行周期,通常取决于取样及预处理装置。因此,在设计中应把可能集中起来的在线分析仪器集中在一起,共用一个取样点,共用一套样气预处理装置。这样既减少了系统硬件的用量,降低了系统成本,也可降低系统的运行费用。


4.现场就近安装,缩短滞后时间
在线气体分析仪(系统)的滞后时间主要来源于样气输送管线及预处理系统。在线气体分析仪(系统)的硬件一经确定后,设计上缩短滞后时间的途径就是尽可能的缩短取样管线长度,这对实时控制具有重要意义。

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