氮（NOx）是大气中的主要污染物之一，我国近70%的氮排放来自煤炭的直接燃烧，电力、炼铁、烧结、水泥等行业也是我国主要的燃煤企业，属于氮排放。近年来，随着能源消耗的增加，我国氮氧化物的排放量也迅速增加，烟气脱硝是我国控制氮氧化物排放的重要措施之一。
目前国内外应用广泛、工艺成熟的选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝技术均需要将还原剂氨喷入烟道气体以去除烟道气。氮氧化物被还原为氮，如果注氨量过大，与氮氧化物反应的多余部分会随烟气流入脱硫塔或除尘器，从烟囱排出，形成氨逃逸烟气，造成污染环境。因此，
脱硝氨逃逸在线监测是生产企业必须安装的监测系统之一，以确保废气排放符合国家法规要求。
由于氨本身的挥发性，只要有氨参与反应的挥发或未反应的氨，这部分氨就称为氨逸出。为了降低SCR脱硝工艺的运行成本，减少氨逸出对锅炉下游设备的腐蚀，应尽可能控制氨逸出。脱硝时反应器出口氨逸出量一般不超过3ppm。但是，在我们的实际操作中，氨逃逸率通常很高，主要是以下几个因素造成的：
1、各氨喷嘴内氨流量分布不均，氨逃逸率较高浓度高的地方。
2、如果烟气温度和反应温度过低，NOx和氨的反应速率会降低，导致NH3大量逸出；但如果反应温度太高，氨会额外产生NO。
3、催化剂堵塞，脱硝效率降低。为保证不超过环保参数，只能增加注氨流量，导致局部氨逃逸增加。
4、雾化风量太小，喷嘴雾化不好，氨气与烟气不能充分混合，大量氨气逸出。
5、氨气浓度高，氨气调节阀开度过小，雾化不易关闭，会造成氨气逸出率高。
6、燃烧波动时，SNCR入口烟气中NOx浓度波动较大。这将增加注入的氨量。氨气过多会增加氨气的泄漏，直接危及炉后设备和系统。安全操作。
为解决氨逸出问题，脱硝氨逃逸在线监测具有安装方便、测量精度高、可靠性好、响应速度快、抗干扰能力强等特点。特别适用于燃煤电厂、铝厂、钢铁厂、垃圾发电厂、水泥厂、化工厂等众多工业领域的气体排放监测和过程控制。
