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烟气氨逃逸在线监测系统(激光逃逸氨分析仪)
发布时间:2017-08-01   点击次数:431次

烟气氨逃逸在线监测分析仪系统(高温抽取激光)

一、产品概述烟气氨逃逸在线监测分析仪系统(高温抽取激光)

    脱硝氨逃逸一体化在线监测系统(TH-1100型)是由我公司荣誉出品,本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱(DOAS)技术及可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术;紫外差分吸收光谱技术原理为,同种气体在不同光谱波段有不同的吸收,不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用,通过对连续光谱做算法分析,可同时测量多种气体,有效避免各组分相互干扰;激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。

    本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统(TH-1100型)耐用且易于安装,特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测,包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。

二、氨逃逸形成及危害

2.1 氨逃逸的形成

   在大规模燃烧矿物燃料的领域,例如燃煤发电厂,都安装了前燃(pre-combustion)或后燃(post combustion)NOX 控制技术的脱硝装置,后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR),但是无论应用哪种方法,基本原理都是一样的,即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应,产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式,也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式,无论何种形式,控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以zui大化的降低NOX 排放。

    氨注入的过少,就会降低还原转化效率,氨注入的过量,不但不能减少NOX 排放,反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区,逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐,且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀,例如沉淀在空气预热器扇面上,会造成严重的设备腐蚀,并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象,高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

 2.2氨逃逸的危害

(1)逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;

(2)氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;

(3)逃逸的氨气,会与空气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;

(4)过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致加气块(灰砖)无法销售;

三、规格与技术参数

 指标

测量范围

0-10.0ppm,0-50.0ppm 可根据用户需求设定

响应时间

<20s

线性误差

<1%F.S

零点漂移

可忽略

重复性

1%F.S

标定

出厂时已标定,无需定期标定

输入和输出信号

模拟量输出

4-20mA电流环,750ΩMax,隔离

报警输出

浓度超限、温度异常、系统故障均报警

继电器输出

2路(可扩展),触点负载24V,2A

通讯接口

RS485,双端隔离

工作条件

环境温度

(-20)~50℃

保护等级

IP54

工作电压

200V-240VAC,50Hz

电源功耗

≤3000W

预热时间

1小时

伴热温度

180℃~240℃

 

采样流量

2~20L/min(可根据用户需求定制)

尺寸

机柜

1000×1200×600mm(默认尺寸)

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